一、產(chǎn)品名稱：鈦包銅

執(zhí)行標準：GB/T12769—2003

覆層材料：鈦Ti、鎳Ni、鋯Zr、不銹鋼（316L）等

基層材料：

紫銅（T2）、無氧銅（TU2）、鋁（AL）等端面形狀及規(guī)格（mm）

圓形：φ（2～８０）×（0.5～3.0）

鼓形：φ（２５、２７、２９、３２、３４）×１４×（1.0～2.0）

方形：邊長（1０～４０）5

扁形：長（1０～１００）×寬（１０～３０）

圓角過渡Ｒ（３～５）

可根據(jù)用戶圖紙要求生產(chǎn)不同規(guī)格的圓形、鼓形、方形、扁形等復(fù)合棒，還可進行不同形狀的彎曲及組焊，鈦包銅的化學成分應(yīng)符合GB/T5231相應(yīng)牌號的規(guī)定，鈦的化學成分應(yīng)符合GB/T15073或GB/T3620相應(yīng)牌號的規(guī)定。鈦銅復(fù)合棒的檢驗采用超聲波探傷檢測。

二、產(chǎn)品名稱：氯堿污水處理鈦陽極、涂層鈦陽極

金屬氧化物涂層鈦電極，按照在電化學反應(yīng)中陽極析出氣體來區(qū)分，用于陽極上析出氯氣的稱為析氯陽極，如釕系涂層鈦電極;用于陽極上析出氧氣的為析氧陽極，如銥系涂層鈦電極。

經(jīng)過多年工廠生產(chǎn)和研究發(fā)現(xiàn)，與傳統(tǒng)的石墨電極、鉛基合金電極相比，鈦陽極的優(yōu)點有:

1、陽極尺寸穩(wěn)定，電解過程中電極間距離不變化，可保證電解操作在槽電壓穩(wěn)定情況下進行;

2、工作電壓低,因此電能消耗小,直流電耗可降低10%---20%.

3、鈦陽極工作壽命長,隔膜法生產(chǎn)氯氣工業(yè)中,金屬陽極耐氯和堿的腐蝕,陽極壽命已達6A以上,而石墨陽極僅8個月;

4、可克服石墨陽極和鉛陽極溶解問題,避免對電解液和陰極產(chǎn)物的污染,因而可提高金屬產(chǎn)品純度；

5、可提高電流密度；

6、氯堿生產(chǎn)中,使用鈦陽極后,產(chǎn)品質(zhì)量高,氯氣純度高,不含CO2,堿濃度高,可節(jié)省加熱用蒸氣,節(jié)省能源消耗；

7、耐腐蝕性強；

8、可避免鉛陽極變形后的短路問題,因而可提高電流效率；

9、鈦電極重量輕,可減輕勞動強度；

10、形狀制作容易,可高精度化；

11、基體可反復(fù)使用

鈦陽極應(yīng)用：

氯堿工業(yè),氯酸鹽工業(yè),次氯酸鹽工業(yè),高氯酸鹽的生產(chǎn)，產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于化工,冶金,水處理,環(huán)保,電鍍,電解有機合成,及其他電解行業(yè)。

三、產(chǎn)品名稱：TC4鈦鍛件、TC4鈦環(huán)

1、材質(zhì)

國內(nèi)：TA1、TA2、TA3、TA4、TA9、TA10、TC4

美標：GR1、GR2、GR3、GR4、GR5、GR7、GR11、GR12、GR23; 

國標：GB/T 16598-1996 Ti 6Al 4V、Ti-0.2Pd、Ti 0.3Mo 0.8Ni、Ti 3Al 2.5V、Ti 6Al 4V ELI; 

美標：ASTM B348，ASTM B381，AMS 4928

2、規(guī)格

外徑φ（200~400）*內(nèi)徑φ（100~300）*高度（20~120） 外徑φ（400~700）*內(nèi)徑φ（150~500）*高度（40~250） 外徑φ（700~1500）*內(nèi)徑φ（300~1200）*高度（40~600）

3、生產(chǎn)工藝

鍛造、模鍛、旋鍛、精鍛、焊接 檢測 抗拉強度測試，硬度測試，化學成分測試，超聲波檢測、射線檢測、滲透著色檢測。 表面 表面處理：車光、倒角。 表面質(zhì)量：兩個端面的表面粗糙度Ra值應(yīng)不大于3.2lμm（以滿足超聲檢驗要求為準），內(nèi)、外側(cè)面的表面粗糙度Ra應(yīng)不大于12.5μm(外圓周面需進行超聲探傷時Ra應(yīng)不大于3.2μm)，倒角半徑為5～15mm。

4、應(yīng)用領(lǐng)域

TC4鈦鍛件廣泛應(yīng)用于航天、航空、軍工、輕工、化工、紡織、醫(yī)療以及石油化工等領(lǐng)域。

5、 標準值 

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